LFEF型玻纤袋式除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能 、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。LFEF型玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋,操作简单, ,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的设备。现该除尘器已被大型系列化,适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。而且,LFEF型玻纤袋式除尘器是一种分室反吹袋式除尘器,它通常包括以下三个部分:
1、进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
2、袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
3、排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。
LFEF型玻纤袋式除尘器的结构特点我们可以总结为以下几个方面:
1、滤袋上口取消了喷吹管装置,设备阻力低,安装、维护换袋简便;
2、采用分室侧喷,一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;
3、喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命超过二年;
4、入口浓度至高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;
6、顶部采用可掀起的小揭盖,在密封的前提下,开启灵活、自如。
LFEF型玻纤袋式除尘器温度控制也非常重要,立窑烟气温度一般在60-300℃范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围左右,为了防止除尘器的结露和糊袋以及温度过高发生烧袋等恶性事故的发生,特采取如下措施:
1、袋除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施,以防止除尘器结露。
2、在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,则发出报警自动采取温控措施,以除尘器 运行。
LFEF型玻纤袋式除尘器的设计特点:
1、国内设计的新型RS电晕线:长度可达1.5米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强, 破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果好。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,允许入口浓度可达1000g/m3。
2、采用阴阳两极自由悬吊设计:收尘极系统特别设计了抗热变钢带约束结构,当废气的温度达到 高度时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,使除尘器具有较高的抗热变能力,耐温可达390℃。
3、采用电晕极顶部振打的模式:根据清灰理论设计的顶部放电力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。
4、宽间距及极板特别配置:使得电场场强、板电流分布 加均匀,驱进速度可提高1.3倍,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或反电晕现象。
参数规格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
处理风量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
过滤面积(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
单元数(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
滤条数(条) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
过滤风速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
设备阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
处理温度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窑型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |