单机除尘器的设计需求考虑要素和安装顺序

目前我国单机除尘器生产能力过剩，并还有不少企业在进入单机除尘器行业，竞争越来越激烈，产品利润越来越薄。而新型的服务和管理模式可以长期稳定单机除尘器的正常运转和提高企业的经济效益。   通用电器公司（GE）进行战略调整和管理改革，从以产品为中心向以服务为中心转移。国内一些单机除尘器生产企业得以启示，企业的经营也向以服务为中心转移，对用户的单机除尘器进行物业管理式的新型管理。经过几年的实践，证明这是一种可切实提高   和企业环保资金投入效率的方法。

单机除尘器有望开拓我国电力市场。同时单机除尘器生产企业也稳定地提高了自己的经济效益。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，单机除尘器将成为合理和选择。   修订了“大气污染防治法”，排放标准   加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。

由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会逐渐改造为单机除尘器，这与的发展趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求，而国产的单机除尘器却能比较轻松的达到。并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为单机除尘器，改造后粉尘排放浓度降低，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。

环境问题越来越严重，环保问题也变得越来越严峻，这个时候环保产品，必将有很大的市场空间。

单机除尘器的特点主要有以下几点：

1、可以实现清灰   ，避免了清灰后的“再吸附”现象。

2、实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便。

3、如采用聚四氟乙烯，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3含尘气体。

4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，配置简洁，系统运行稳定。

5、单机除尘器在收尘的时候达以上。

单机除尘器需要符合要求分析，   单机除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：

l、按处体量计算：

处体   的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，   要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器   经济、   容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

2、按粉尘的分散度和密度计算：

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，   要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

3、按气体含尘浓度计算：

对单机除尘器来说，含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘就笼统地认为粉尘处理效果好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

4、粉尘黏附性对选型的影响：

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。

单机除尘器的安装顺序：

1、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓；

2、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）；

3、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；

4、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置；

5、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油；

6、连接进出风口管路与压缩空气管路；

7、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。