单机除尘器的结构规定和影响工作效率原因

单机除尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器结构规定：

1、单机除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和更换。

2、单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。

3、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。

4、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

单机除尘器的日常使用操作规程：

单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的小型除尘设备，在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对单机除尘器做一个的检查，各部件的运行正常。在日常的运转中，除了要对单机除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方。运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。

1、观察风机的运转方向、转速、振动平率和温度变化；

2、对率大进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰会导致滤袋不通畅，则应停机立即更换；

3、在整个清灰过程中，应该密切观察清灰周期及时间变化，这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件；

4、若是想要提高清灰效果，则需对除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。

影响单机除尘器工作效率原因：

1、过滤袋材料

过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能除尘效果，要考虑环境的温度、性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

2、过滤风速

过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比较大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘效率。

3、漏风率

单机除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘效率会受到影响，并且还会在程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

4、设备保温

保温是要过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

5、清灰

根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提高其工作效率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。