单机除尘器在运行中的注意事项和保温要求

单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有除尘器布袋的过滤室。粉尘附着在除尘器布袋外表面，净化后的气体由除尘器布袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到   程度时一般为1500pa)，为了收尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器布袋按直线排列，每排布袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对布袋的小孔以高速冲入布袋，在其冲入除尘器布袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在除尘器布袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

单机除尘器的用途范围的广泛，一般设计到的是制药、生物、化工、食品等行业的粉尘去除，以及电子，机械五金，建材，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在   范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率非常的高。

单机除尘器由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，   先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器在运行时需要注意的事项。

1、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以单机除尘器正常工作。

2、根据实际需要，定期进行   灰尘，单机除尘器内灰尘   时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

3、为了单机除尘器处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米比较好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

4、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照单机袋式除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

5、吸尘罩是单机除尘器机组处于合理状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转，如反转，风量很小，需调换电源接线。

8、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

单机除尘器的保温要求

1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

2、保温后的噪音应小于85分贝。

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

4、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

5、分层保温的各层伸缩缝应错开。

6、单机除尘器保温结构的部件按，保温结构部件设计选用。

7、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

8、高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。

9、外层保护板为轧槽彩钢板。

10、顶棚保温后   达到行人条件。