化工行业废气的处理技术探讨

化工行业废气具有难以降解、排放量大、污染面广等特点，其含有大量的酮、醛、醇、烃类化合物，成为制约化工行业发展的一个重要因素，并且很容易形成大范围空气污染，引发一系列的   ，因此应高度重视化工行业的废气处理问题，采取合适的处理方法和技术，控制废气排放量，降低其对自然环境的污染。
　　一、化工行业废气处理现状
　　1、处理方法落后
　　化工行业的废气处理是一个非常复杂的过程，一些化工企业的废气处理工艺不成熟，采用的处理方法比较落后，无法地治理废气，废气中含有大量的污染物，采用传统的冷却和清洁技术废气处理效果较差，使得化工行业依然排放出大量有毒、的废气，严重污染自然生态环境。
　　2、治理不到位
　　当前，我国针对化工行业排放废气出台了相关的法律法规，对废气排放不达标的化工企业进行处理和整顿，对于废气的处理和治理发挥了   的作用，明显了废气排放问题。但是化工市场仍然存在很多不良企业，相关治理措施和方案存在问题，化工行业的废气处理不能一刀切，再加上相关行政部门的监管不到位，无法对化工企业形成强有力的威慑效果，一些化工企业在处理废气时投机取巧，严重影响了化工行业废气的治理和控制效果。
　　二、化工行业废气的处理技术应用
　　1、吸收法
　　吸收法主要包括化学吸收和物理吸收法，在相同液体溶剂中不同气体的溶解度不同，或者废气和溶剂可以发生化学反应，从而实现净化废气、分离污染物的目的。例如，化工行业可以采用液体石油、表面活性剂和水的混合试剂来处理废气，其可以吸收H2S、NOx、SO2等污染物，提高化工企业的经济效益。
　　2、吸附法
　　吸附法主要是利用具有疏松多孔结构的吸附剂，来吸附废气中的污染物，常用的吸附剂如活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等，这些吸附剂的比表面积比较大、不易破碎、化学性能比较稳定。化工企业可以结合实际排放的废气情况，选择合适的吸附剂。同时，选择合适的吸附材料，经过实验验证，和蜂窝状、颗粒状的吸附剂相比，纤维状吸附剂的吸附效果较好。吸附法的能耗比较大，操作工艺相对比较成熟，但是如果化工行业废气中含有大量的污染物，其吸附下降，因此化工企业在使用吸附法时，应具体问题具体分析。
　　3、热破坏法
　　热破坏法适合处理低浓度的化工废气，在实际应用中不同操作过程，包括催化氧化燃烧和直接火焰燃烧。催化氧化燃烧是指利用合适的催化剂，在气流中加热废气，降低废气的起燃温度，使其发生化学反应，从而去除废气中的污染物。直接火焰燃烧的应用范围比较广，投资成本低，对于废气的处理效果较好，在标注时间和适当温度条件下，热处理达以上。在使用热破坏法来处理化工废气时，可以采用盐类、非贵金属类和贵金属类的催化剂，   废气的燃烧。但是这种方法在应用中容易出现催化剂中毒现象，对于使用条件和操作工艺的要求非常高，并且贵金属类催化剂成本比较高，经济效益较差。
　　4、生物处理法
　　生物处理法主要是基于氧化分解过程，废气中的某些成分作为微生物的氮源和碳源，经过微生物的，将废气分解为无机盐、水、二氧化碳等少污染或者物质。当前，生物处理设备主要包括生物滤池、生物滴滤塔、生物洗涤器等，这种生物处理法适合处理低浓度废气，但是在未来发展过程中，应加大对降解物的接种方法和种类的分析和研究，充分发挥生物处理法的应用优势。
　　5、膜隔离技术
　　由于化工废气的分压和性质不同，其穿透膜能力也存在较大差异，因此化工企业可以在排放废气的通道中设置半渗透性膜，废气通过半渗透性膜的速度不同，从而分离废气中的污染物，膜隔离技术对于化工废气的净化处理效果较好，但是这种半渗透性膜在使用过程中很容易受到污染，增加了企业的生产运营成本。
　　6、放电等离子体
　　放电等离子体主要是利用高压放电过程中产生的N、OH、O等活性离子或者   电子，形成非热平衡等离子体，C-C和C-H化学键断裂，和废气中的H、F、CL等原子进行置换，产生二氢化氧、二氧化碳等物质。同时，在等离子体中加人合适的金属氧化物和TiO2，可提高化工废气的去除效率。放电等离子体技术的应用流程比较短，操作简单，具有良好的节能效益。
　　7、光催化氧化法
　　在正常光照环境中，WO3、CdS、ZnO、TiO2等半导体材料会产生自由基活性物质四，其氧化性非常强，UV光氧废气处理设备在常压、常温条件下可以将化工废气转换为   的无机物，这种方法具有反应、处理效果好、易回收、不受溶剂影响等优点，可以降解含氯和苯系物。
　　化工行业排放的大量废气关系着化工行业的可持续发展和人们的身体健康，在处理化工废气时，化工企业应结合废气的实际情况，采取   合适的处理方法和处理技术，在提高化工废气处理效果的基础上，尽量降低成本，提高经济效益。