布袋除尘器启动前的准备工作和启动步骤

在布袋除尘器的使用过程中，由于布袋除尘器的布袋在使用过程中容易造成损坏，而正常的更换布袋除尘器在工作中的一项正常使用现象，但是对地布袋除尘器在使用过程中不应该是新工艺而使用旧布袋，这样的混装现象不能出现在布袋除尘器的使用过程中，这样是为了避免由于各项部件的损坏时间不同来影响到设备的正常工作。

对于除尘设备布袋出现的老化现象，应该对于老化的原因进行及时的检查，要进行调查，要搞清楚布袋的老化原因，并且在布袋使用过程中如果出现了老化现象，应该及时的更换除尘设备的布袋。通常布袋的老化原因又是由于设备的高温引起的布袋硬化以及收缩，或者在除尘过程中，吸入过多的酸、碱或者溶的蒸气接触反应，这些都是引起布袋除尘器布袋老化的原因。

对于从布袋除尘器上更换下来的布袋，应该给予及时的清洁以及清理，使用压缩空气吹干净，再检查布袋上是否有破洞，如果有损坏或者破洞，都应该在清理干净之后，修被好再进行更换。

布袋除尘器启动前的准备工作：

1、安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。

2、进行结构检查后再装除尘布袋，这是要检查滤袋与除尘骨架的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密布漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。

3、检查机械部件，看进气，排气和旁通阀门能否开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常。

4、对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。

5、对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有阀，要检查其能否正常工作。

6、对控制系统要验证PLC的运行情况，此外，还需检查除尘器系统风机的运转是否正常。

布袋除尘器的启动步骤

1、启动是最关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉离线。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打开进风口手动调节阀。

3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。

4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。

5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室18000m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。

7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖（管帽）或盖上人孔门。注意：预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。

9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。

投运步骤：

1）锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。

2）除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路。

系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。

3）锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

4）在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。

5）检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。

6）除灰系统工作正常。